研发与实验室 - 吉诺凯博汽车科技（合肥）有限公司

从核心技术到系统性能，全面打造高性能无刷风机

General Cab 将无刷电机技术、空气动力学、机械设计、电子控制及软件开发能力进行深度融合，面向高要求应用开发高性能无刷风机系统。

我们的研发能力覆盖产品开发的完整流程，从电磁设计、结构优化，到仿真分析、电子控制及产品验证，实现从核心部件到整机系统的协同优化。

通过持续的技术创新与面向实际应用的工程开发，General Cab为汽车、商用车、非道路车辆、HVACR及工业领域提供高效率、高可靠性、长寿命的高性能无刷风机解决方案。

流体设计

高性能风机始于优秀的气动设计。

GeneralCab将空气动力学理论、叶轮几何优化与CFD流体仿真技术相结合，对风叶及气流结构进行系统设计。在设计过程中综合考虑风量、静压、效率、噪声及工作点等关键参数，使风机在整个工作范围内获得更优的综合性能。通过将气动仿真与实际试验相结合，不断提升仿真与实测结果之间的相关性，实现更高效的产品迭代与性能优化。

叶轮气动设计
CFD流体仿真
风叶几何结构优化
压力及风量分析
气流通道优化
声学性能优化

无刷直流电机电磁设计

电机是高性能无刷风机的核心。GeneralCab运用先进的电磁设计与仿真技术，对电机的转矩、效率、转速、热性能及运行稳定性进行系统优化。通过将电机电磁特性与风机空气动力学性能进行匹配，实现电机与风机系统的协同设计，而不仅仅追求单一电机参数的提升。研发团队可针对不同的工作电压、电机功率、转速及控制需求进行电磁方案设计，为高性能风机应用提供灵活的无刷电机技术平台。

电磁回路设计
损耗及热分析
电机效率优化
电机参数优化
转矩与转速优化
电机与风机系统匹配

电子设计

卓越的高性能无刷风机，是顶尖机电设计与先进电控技术的完美融合。General Cab 拥有无刷电机系统“软硬一体化”的自主研发实力，依托 FOC 实现电流环与 SVPWM 的实时运算，配合自适应转子观测算法，实现更加精准的转矩控制、全转速域平稳运行以及更高的系统效率。软件设计与开发遵循 MISRA C 等安全编码规范，关键控制与保护逻辑功能安全理念，并在需求、设计、实现、测试与变更管理环节引入 ASPICE 过程方法，提升软件可追溯性、可靠性与量产一致性；同时支持 AUTOSAR 等标准化架构适配，便于与整车或工业控制系统集成。此外，我们支持深度定制，可根据您的具体工况灵活开发 PWM 调速、模拟调速、CAN 通讯、LIN 通讯、转速闭环反馈、故障反馈机制和多重安全保护等专属控制功能，让每一台风机都完美契合您的应用需求。

电机控制硬件
转速反馈
嵌入式软件
过流及过温保护
FOC磁场定向控制算法
应用定制化控制策略
PWM调速

CAE

仿真分析是GeneralCab产品研发流程的重要组成部分。通过CAE技术，在样机制造之前对产品的机械结构、热性能、振动特性及实际工作状态进行分析与评估。基于仿真的研发方式能够在产品开发早期识别潜在设计风险，优化产品结构，缩短开发周期，并进一步提升产品的可靠性和耐久性。

结构强度分析
疲劳分析
热分析
模态分析
振动分析
结构优化设计

机械设计

针对水、粉尘、湿气以及其他严苛环境的应用，电机密封与防护能力是决定产品长期可靠性的关键因素。General Cab 针对恶劣环境应用开发高防护等级的密封电机结构，部分产品可提供 IP68防护等级解决方案。通过对电机壳体、密封界面、轴承系统以及热管理结构进行综合优化，在提升环境防护能力的同时兼顾电机散热性能和长期运行可靠性

密封结构设计
IP防护设计
热管理设计
轴承及轴端密封
环境可靠性设计
防水防尘设计

GENERAL CAB 实验室

General Cab 实验室配备专业的型式验证测试工程师以及精良的仪器设备和完善的检测场地及配套设施，能够为外部客户、内部技术部新开发产品以及量产产品提供完整的DV 设计验证 / PV 量产可靠性型式检测服务；通过模拟各类车载极限环境应力条件（温度、湿度、盐雾、随机振动、机械跌落、加速耐久等），开展环境应力筛选，评估产品功能性能，确保产品在各类边界工况下功能完整、输出性能稳定，满足整车装车使用要求。

测试标准：
依据国际 / 国家 / 行业 / 企业规范开展产品型式可靠性应力验证，可基于 ISO 16750、GB/T 28046 等车规标准执行测试；支持根据客户需求定制化试验方案，提供全流程检测服务，协助产品工程师完成设计验证 DV、产品验证 PV、可靠性评估、失效分析等工作。

主要测试项目：
快速温变试验、恒温恒湿试验、高温存储 / 工作试验、低温存储 / 工作试验、盐雾腐蚀试验、振动试验、跌落试验、测功机性能试验、风量/风压特性试验、噪声与异音测试、转子动平衡试验、耐工业溶剂试验、IP 防水防护试验、IP 防尘防异物试验、机械冲击试验、强化加速耐久试验、功率分析仪试验、安规综合测试仪、ESD 静电放电试验等。